近年來，神華寧夏煤業(yè)集團公司通過科技創(chuàng)新實現(xiàn)了從以挖煤、賣煤為主業(yè)，到以煤為原料生產(chǎn)煤基甲醇、煤制油等為業(yè)務(wù)核心的轉(zhuǎn)變，實現(xiàn)從億噸級煤炭基地到世界級煤化工基地建設(shè)的跨越。日前，《經(jīng)濟日報》記者走進神華寧煤，探尋其轉(zhuǎn)型升級的秘訣。

是什么使神華寧煤實現(xiàn)了“綠色發(fā)展”?該集團總工程師周光華告訴記者，“近幾年，我們在生產(chǎn)中加大了科技和資金的投入，累計投入26億元環(huán)保資金，對于環(huán)保工藝全部采用‘精細消化’，使廢氣回收率達99.8%，完全符合國家最新排放標準的要求，解決了煤化工項目耗水量大等一系列問題。”

為了使煤化工基地建設(shè)步入常態(tài)化和精細化，制度建設(shè)是保障。為此，神華寧煤先后制定了《節(jié)能減排管理辦法》、《主要耗能設(shè)備定額管理辦法》等多項企業(yè)環(huán)保制度，從制度上加以保證。2011年，神華寧煤成立了節(jié)能減排工作領(lǐng)導小組和環(huán)境保護委員會，負責集團節(jié)能減排和環(huán)境保護工作的管理，形成集團公司—礦—車間3級管理體系。

“統(tǒng)計、監(jiān)測和考核在節(jié)能環(huán)保建設(shè)中缺一不可。”周光華說，實現(xiàn)綠色發(fā)展首先要建立節(jié)能環(huán)保統(tǒng)計體系，其次要建立節(jié)能環(huán)保監(jiān)測體系，第三是要建立節(jié)能環(huán)保考核體系，即將節(jié)能環(huán)保考核指標分為定量指標、定性指標納入到“資源節(jié)約型”和“科技創(chuàng)新型”企業(yè)建設(shè)中。因此，在健全能源統(tǒng)計制度基礎(chǔ)上，神華寧煤全面加強了集團和基層單位兩級能源統(tǒng)計工作，并將考核成績納入公司日常管理。

在神華寧煤旗下金能煤業(yè)分公司，記者走訪了該公司的集中供熱并網(wǎng)改造和太陽能項目。據(jù)介紹，該項目投資概算4800萬元，未來將停用廠區(qū)供暖鍋爐，同時公司供熱系統(tǒng)還將并入市政供熱管網(wǎng)。目前，部分供暖并網(wǎng)改造和太陽能項目已建成投入使用，此舉有效減少了公司的二氧化硫和氮氧化物排放。

在神華寧煤科技發(fā)展部，部門總經(jīng)理趙平一口氣說出一組數(shù)字：2011年至2013年，集團累計完成節(jié)能量20.72萬噸標煤，完成“十二五”節(jié)能量目標的129.5%，萬元產(chǎn)值能耗較上年下降2.18%，噸原煤生產(chǎn)綜合能耗3.2千克標準煤/噸……這一連串數(shù)字體現(xiàn)了神華寧煤近年來依靠科技創(chuàng)新實現(xiàn)綠色發(fā)展的成果。

通過科技創(chuàng)新，神華寧煤實現(xiàn)了環(huán)保技術(shù)的多項突破，不少技術(shù)還申請了國家專利。他們在煤礦、洗煤廠、煤化工等大型電器設(shè)備應(yīng)用空冷技術(shù)，同時將水冷設(shè)備實行冷卻水循環(huán)利用，實現(xiàn)了洗煤廠生產(chǎn)用水全部采用閉路循環(huán)。在廢水主要污染物防治、綜合利用與排放技術(shù)工藝方面，神華寧煤20個煤炭生產(chǎn)建設(shè)單位都根據(jù)自身工藝特點建設(shè)了不同類型的礦井水處理廠，處理后工業(yè)廢水水質(zhì)可達到國家二級排放標準。隨后，這些經(jīng)初步處理的廢水還將進入基地污水處理廠，最后返回生產(chǎn)系統(tǒng)循環(huán)使用。

為了給職工提供更好的生產(chǎn)環(huán)境，神華寧煤在“綠色”廠區(qū)建設(shè)上下了不少功夫。“集團公司對礦區(qū)綠化工作的資金配套、籌建項目及住宅區(qū)綠化等都有明確的規(guī)定。”神華寧煤社會事務(wù)部總經(jīng)理李瑞璞告訴記者，“各原煤生產(chǎn)單位以美化礦山、綠化礦區(qū)為重點，用按噸煤提取0.15元的造林育林基金美化綠化礦區(qū)。各籌建單位及生產(chǎn)建設(shè)單位，在項目規(guī)劃中將綠化項目列入基本建設(shè)中。”

目前，神華寧煤共有綠化區(qū)、片、點102個，累計完成綠化面積5949萬平方米，涉及生態(tài)植被恢復、矸石山治理、水源地保護等領(lǐng)域。經(jīng)過多年的綠化投入和管護，集團礦區(qū)整體綠化率達到了35%，昔日荒無人煙的礦區(qū)變成了綠意盎然、適宜人居的花園。