中華石化網訊 5月13日，西安陜鼓動力股份有限公司與中國平煤神馬集團簽訂了27萬噸/年硝酸裝置工程總包框架協議，這是陜鼓動力在硝酸行業市場上的第100套業績。目前，陜鼓動力已成為全球生產銷售硝酸“四合一”機組業績最多的企業之一。

隨著我國精細化工和深度加工的加速發展，國內硝酸工業、硝酸銨、硝酸磷鉀肥行業已進入發展的快車道，硝酸總產量以每年高于20％的速度增長，產能和產量位居世界第一。為了適應國內硝酸市場的快速發展，陜鼓動力不斷加強硝酸裝置工藝流程及“四合一”機組的研究，1999年陜鼓動力為云峰化學工業公司10萬噸/年硝酸裝置提供的一套“四合一”機組，實現了“四合一”機組國產化零的突破，填補了國內空白。

在對硝酸裝置不斷探索改進提升的過程中，陜鼓動力通過對用戶現場運行的長期跟蹤，并通過對機組和工藝系統的匹配性、尾氣透平性能提升的持續研究，和焊接機殼的開發、應用，以及“三化”設計，持續提升技術，使產品可靠性、穩定性等性能指標大幅提升。陜鼓動力已擁有獨立知識產權的“四合一”機組設計制造技術，并已形成了10萬噸/年—60萬噸/年的系列規劃，先后為市場提供了10萬噸/年至36萬噸/年硝酸“四合一機組”可靠成熟的系列產品。

“四合一”機組是雙加壓法稀硝酸裝置的關鍵設備，是關聯工藝前后過程、向系統提供和從系統回收能量的核心設備，技術含量很高，是一種典型的能量自給自足型機組，由空氣壓縮機、氧化氮壓縮機、尾氣膨脹透平和蒸汽透平機組合而成。從第一套硝酸“四合一”機組誕生到第100套簽約，18年間，陜鼓動力不斷加強對硝酸裝置工藝流程的研究，持續對硝酸機組進行技術改進，逐步掌握了雙加壓生產工藝技術。機組從需要外供蒸汽補充裝置動力不足，到實現裝置蒸汽動力平衡并能向外供汽，整機技術和性能得到了有效提升。目前，陜鼓動力研制的第三代完全國產化硝酸“四合一”機組已具有技術含量高、能耗低、綜合經濟指標優等特點。無論在產能、能源綜合利用、尾氣排放上，還是在操作壓力、酸濃度等方面都有較大突破，破解了國內硝酸發展的瓶頸，為我國硝酸工業淘汰落后產能、新建硝酸裝置奠定了基礎，已成為我國硝酸工業發展的主力和今后發展的方向。

同時，隨著市場專業化的深度分工和用戶個性化、多樣化需求的日益增多，陜鼓動力不斷延伸業務服務范圍，從機組制造到硝酸裝置的工程總承包，從提供融資、組建備件聯盟、遠程監測等個性化服務到園區自動化、水處理等，為用戶大型化裝置的服務能力逐步提升。目前，陜鼓動力已與8家硝酸行業用戶共同組建了硝酸裝置備件儲備聯盟，可在用戶機組出現問題時及時作出響應，縮短機組恢復正常生產的時間，最大限度降低用戶成本。

此次，陜鼓動力為平煤神馬集團生產制造的27萬噸/年硝酸“四合一”機組是該公司第18套工程總承包的硝酸裝置。該機組是國內同等規模機組中配置等級最新的“四合一”機組，其可靠性和效率均達到國際先進水平。基于對用戶工藝和生產流程的充分理解，和豐富的總承包經驗，陜鼓動力將為用戶提供工藝更優、匹配性能更佳、周期更短、投資更省的交鑰匙工程。

在5月13日陜鼓舉行的“第100套硝酸機組慶典”儀式上，陜鼓動力董事長印建安表示，陜鼓將組織專家團隊制定硝酸“四合一”機組全面提升計劃，從技術入手，對硝酸機組的配置進行梳理，形成標準化、系列化的設計采購方案；幫助客戶降低采購成本、縮短制造周期，全面提升硝酸機組綜合能效；并結合已有的遠程診斷、備件同盟等新的服務方式，為客戶提供系統的服務方案；同時在產學研結合的過程中和各方共創共享，共同就硝酸裝置中系統效能提升、各設備的適應性等方面的技術進行研究，推動硝酸裝置整體水平的提升。

為了適應硝酸裝置大型化發展的需要，作為裝置大型化的核心設備——“四合一”機組的供應商，陜鼓動力已開始對國產第四代機組技術的積極研究，并形成了硝酸“四合一”機組技術全面提升計劃。陜鼓動力國產“四合一”機組的持續發展和完善，將大大促進我國硝酸生產結構的調整和整體工藝水平的提高，對中國硝酸行業的發展起到了重要的推動作用。據悉，2012年，中國硝酸年度總產量達1200萬噸/年，其中，陜鼓動力“四合一”機組運行50多套，能力800萬噸/年。可以說，國內有2/3的裝置能力是由陜鼓動力提供。

來自全國各地的用戶和設計院代表，硝酸硝酸鹽協會技術專家等近200人，共同見證了陜鼓動力第100套硝酸“四合一”機組的簽約慶典。

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